五常大米之所以品质卓越，除了得天独厚的种植条件外，其精细复杂的加工工艺也功不可没。
首先是稻谷的清理环节。收割后的稻谷往往混有各种杂质，如稗子、石子、灰尘和瘪谷等。清理工作是保证大米质量的步，通常采用多道筛选和风选相结合的方法。通过振动筛，稻谷在筛面上滚动，较小的杂质如灰尘等会透过筛孔落下，而较大的石子、稗子等则被分离出来。风选设备则利用风力将较轻的杂质吹走，较重的稻谷在重力作用下留下。这一系列操作能有效去除大部分杂质，为后续加工打下良好基础。
脱壳是五常大米加工的关键步骤之一。现代化的加工多使用砻谷机，它通过挤压和摩擦的方式使稻谷的外壳脱落。在这个过程中，要控制砻谷机的压力和转速，避免过度脱壳导致米粒破碎。因为五常大米的米粒饱满，如果脱壳不当，会对其外观和品质造成损害。优质的砻谷机能够在保证脱壳效率的同时，更大程度地减少对米粒的损伤，使脱壳后的糙米保持完整。
糙米形成后，接下来是碾米工序。碾米是去除糙米表面的皮层，得到精白米的过程。这一环节需要精细操作，因为皮层去除过多会损失大米的营养成分，而去除不足则会影响大米的口感和外观。先进的碾米设备采用砂辊和铁辊相结合的方式，根据设定的参数，逐步、精准地碾去糙米的皮层。在碾米过程中，还会对米粒进行抛光处理，使米粒表面更加光滑，光泽度更好。抛光的程度也需要严格控制，既要达到美观的效果，又不能过度抛光而破坏大米的营养。
色选是五常大米加工中保障品质的重要环节。通过色选机，利用光电原理，对米粒的颜色、透明度等进行检测。色选机能够快速识别出异色粒、病变粒或未成熟的米粒，并将其从合格的米粒中剔除。这样可以保证最终成品大米的色泽均匀、晶莹剔透，符合五常大米高品质的外观标准。
最后是包装环节。包装不仅要保证大米在储存和运输过程中的密封性，防止受潮、虫害和异味污染，还要标注清晰的产品信息，如产地、品种、生产日期、保质期等。一些高端的五常大米品牌还会采用真空包装或充入氮气等保鲜措施，进一步延长大米的保质期，保持其新鲜度和口感。
整个五常大米的加工工艺环环相扣，每一个步骤都需要控制和严格把关，从稻谷到成品大米，每一粒都凝聚着先进技术和匠心精神，才使得五常大米在市场上拥有卓越的品质和声誉。
